調節閥現場常見問題是關不死、打不開、回差大、泄漏大、振動、振（zhèn）蕩等，其處理方法（fǎ）分（fèn）別為：

　　(1)閥芯關不死：對氣閉（bì）閥解決辦（bàn）法是增大氣（qì）源（yuán）壓力或調鬆（sōng）彈簧預緊力(即降低氣室外起點壓力)。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預緊力，同時（shí）增（zēng）大起源壓力。

　　(2)推杆動作遲（chí）鈍（dùn）或不動作：檢驗膜片、滾動膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。

　　(3)回差大：推杆（gǎn）是否彎曲、填料壓（yā）蓋是否壓（yā）得太緊，尤其是石墨填料、閥芯導向是否有傷。解決辦法是換閥杆、換填料、增大導（dǎo）向間隙、換強力執行機（jī）構。

　　(4)閥的全行程不夠：鬆開閥杆連接螺母，將閥杆向外（wài）旋或向內伸。使全行程偏差（chà）值（zhí）超過允許（xǔ）值再將螺母並緊。

　　(5)閥小開度穩定性差：現場首先檢查是否流向裝反了，或閥選得太大，解決辦法是改流開安裝、縮小（xiǎo）閥芯尺寸。

　　(6)閥的動作（zuò）不穩定：定位器故障、輸出管線漏氣、執行機構剛度（dù）太小流體壓力變化造成推力不足。解決（jué）辦法是維（wéi）修定位（wèi）器和管線，改用剛度大的執行機構。

　　(7)泄漏量（liàng）大：首先檢查密封麵是否有傷（shāng）、閥座與閥杆連接（jiē）螺紋是否（fǒu）鬆動、閥關閉時（shí）壓差是（shì）否大於執行機（jī）構的輸出力。解決辦法是更換密封麵、並緊閥座、更換（huàn）高輸出力的（de）執行機（jī）構。

　　(8)振蕩現象：是由於（yú）閥處於小開度工作或流向為（wéi）流閉型（xíng）所致。解決辦法是避免小開度工作，改流開型工作。

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