調（diào）節閥常見故障處理60法（提高壽命（mìng）的8種方法）產品網頁：www.51meifa.com

     在工業自動化儀表中，調節閥（fá）算是（shì）笨重的了，加之結構簡單（dān），往往（wǎng）不被人們重視。但是,它在工藝管道上，工作條件複雜，一旦出現（xiàn）問題，大家又忙手忙腳。因其笨重，問題難找準，常常費力不討好，還涉及係統投運、係統完全、調（diào）節品（pǐn）質、環（huán）境（jìng）汙（wū）染等（děng）。下麵所介紹的60種常見（jiàn）故障的處理方法，絕大多數來自作者的工作實踐，可供調節閥出現故障分析、處理時（shí）參考，這（zhè）對（duì）現場維修人員、技（jì）術人員（yuán）是有一（yī）定幫助的。

    4.1 提高（gāo）壽（shòu）命的方法（8種方（fāng）法）

1）大開（kāi）度工作延長（zhǎng）壽命法（fǎ）

    讓調節閥一開始就盡量在最大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、衝蝕（shí）等破（pò）壞發生在閥芯頭（tóu）部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥（fá）再關一點，這樣不斷破壞，逐步（bù）關閉，使整（zhěng）個閥芯（xīn）全部充分利用，直到閥芯根部及密封麵破壞，不能使用為止。同時，大開度工作節流間隙大，衝（chōng）蝕減弱，這比（bǐ）一開始就讓閥在中間開度和小（xiǎo）開（kāi）度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的（de）使用（yòng）壽命提高（gāo）了2倍。

    2）減小S增大工（gōng）作開度提（tí）高壽命（mìng）法

    減小S，即增大係統除調節閥外（wài）的損失，使分（fèn）配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節閥，必（bì）然增大調節閥開（kāi）度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、衝蝕也減（jiǎn）弱。具體辦法有：閥後設孔板節流消耗（hào）壓（yā）降；關閉管路上串聯的手動閥，至調節（jiē）閥獲得較理想（xiǎng）的工作開度為止。對一開（kāi）始閥選大處於小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效（xiào）。

    3）縮小口徑增大（dà）工作開度提高壽命法

    通過把閥的口徑減小來（lái）增大工作（zuò）開度，具體辦法有：①換一台小一檔口（kǒu）徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更換小（xiǎo）閥座直（zhí）徑的閥芯（xīn）閥座。如某化工廠大修時將節流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。

    4）轉移破壞位置（zhì）提高壽命法

    把破（pò）壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保（bǎo）護（hù）閥芯閥座的密封麵和節流麵（miàn）。

    5）增長（zhǎng）節流通道提高壽命法

    增長節流通道最簡單的就是加厚閥座，使閥座（zuò）孔增長，形成更長（zhǎng）的節流通道。一方麵可使（shǐ）流閉型節流（liú）後的突然擴大延後，起轉移破壞位置，使之遠離（lí）密封麵的作用（yòng）；另（lìng）一（yī）方（fāng）麵，又增（zēng）加了節流阻力（lì），減小了壓力的恢複程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內設計成台階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在（zài）引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經常使用，也十分（fèn）有效。

    6）改變流向提高壽命法

    流開型（xíng）向著開方向流，汽蝕、衝蝕主要作用在（zài）密（mì）封麵上，使閥（fá）芯根部和閥芯閥座密封麵很快遭受破（pò）壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、衝蝕作用在（zài）節流之後，閥座密封麵以下（xià），保護了密封麵和閥芯根部，延長（zhǎng）了壽命。故（gù）作流開型使用的（de）閥，當（dāng）延長壽命（mìng）的（de）問（wèn）題較為突出時，隻需改變流向即可延長壽命1～2倍。

    7）改用特殊材料提高壽命法

    為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和衝（chōng）刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和衝刷的特殊材（cái）料來製造節流件。這（zhè）種特殊（shū）材料有（yǒu）6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質合金等（děng）。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，並有一定機械性能、物理性能的材料（liào）。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷（cí）等）和金屬材料（如蒙乃（nǎi）爾、哈氏合金等）兩類。

    8）改（gǎi）變閥結構提高壽命法（fǎ）

    采取改變閥結構或選用具有更長（zhǎng）壽命的閥的辦法（fǎ）來達到提高壽命的目的,如選用多級式（shì）閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。