壓力表基礎（chǔ）知識
    在工（gōng）業過程控製與技術測（cè）量過程中，由於機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到（dào）越來越廣泛（fàn）的應用。壓力表(pressure gauge)的應（yīng）用極為（wéi）普遍，它幾乎遍及所有的工業流程和科研領域。包括調節閥管（guǎn）道上蒸汽減壓閥，自力式壓力調（diào）節閥（fá），電動溫度調節閥等（děng）調節閥管道（dào）上都需（xū）要溫度表、壓力表等，在熱（rè）力管網、油氣傳輸、供水供氣（qì）係（xì）統（tǒng）、車（chē）輛維修保養（yǎng）廠店...，壓力表應用隨（suí）處可見。它不僅有一般（普通）指針指示型，還有數字型；不僅（jǐn）有常規型，還有特種型；不僅有接點型，還有遠傳型（xíng）；不（bú）僅有耐振型，還有抗震型；不僅有隔膜型，還有耐腐型等等
　　壓力表基礎知（zhī）識壓力的定義：這裏的壓力概（gài）念，實際上指的是物理學上（shàng）的壓強，即單位麵積上所承受壓力的大小（xiǎo）。
　　絕對（duì）壓力：以絕對壓力零位為（wéi）基（jī）準，高於絕對壓力零位的壓力。
　　正壓：以大氣壓力為基準，高於大氣壓力的壓力。
　　負壓（真空）：以大氣（qì）壓力為基準，低於（yú）大氣壓力的（de）壓力。
　　差壓：兩個壓力之間的差值。
　　表壓：以大氣壓力為基準，大於或小於大氣壓力的壓（yā）力。
　　壓力表：以大（dà）氣壓力為基準，用於測量小於或大於大氣壓力的儀表。
　　真空度
　　壓力的表示方法和分（fèn）類壓力有兩（liǎng）種表示方（fāng）法：一（yī）種是以絕對（duì）真空作為基準所表示的壓力（lì），稱為絕對壓力；另一（yī）種（zhǒng）是以大氣壓力作為基準所表示的壓力，稱為相對壓力。由於大多數測壓儀表所測得的壓力都是相對壓力，故（gù）相對壓力也稱表壓力。當（dāng）絕對壓力小於大氣壓力時，可用容（róng）器內的絕對壓力不足一個大氣壓（yā）的數值來表示。稱為“真空度”。它們的關係如下：絕對壓力=大氣（qì）壓力+相對壓力（lì）真空度=大氣壓力-絕對壓力（lì）我國法定的壓力單位（wèi）為（wéi）Pa（N/㎡），稱為帕斯卡，簡稱帕。由於此單位太小，因此常采（cǎi）用它（tā）的（de）106倍單位MPa（兆帕（pà））
　　壓力（lì）表應用（yòng）：在工業過程（chéng）控製與技術測量過程中，由於機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高（gāo）的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得（dé）到越來越（yuè）廣泛的應用。
　　機械壓力表中的（de）彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械壓力表采用彈簧（huáng）管（波登（dēng）管），膜片，膜盒及波紋（wén）管等敏感元件（jiàn）並按此分類。所測量的壓力一般視為相對壓力（lì）。一般（bān）相對點選為大氣壓力。彈性元件（jiàn）在介質（zhì）壓力作用（yòng）下產生的彈性變形，通過壓力表的齒輪傳動機構放大，壓力表就（jiù）會顯（xiǎn）示出相對於大氣壓的相（xiàng）對值（或高或低）。
　　在測量範（fàn）圍內的壓力值由指針顯示，刻度盤的指示範圍一般做成270度。
　　壓力表的分類：壓力表按其測量精（jīng）確度（dù），可分為精密壓力表、一般壓力表（biǎo）。精密壓力表的測量精確（què）度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級；一般壓力表的測量精確度等級（jí）分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。
　　壓力表（biǎo）按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、絕對壓（yā）力表、差壓（yā）表。一般壓力表以大氣壓力為基準；絕壓表以絕對壓力零位（wèi）為（wéi）基準（zhǔn）；差（chà）壓表測（cè）量兩個被測壓力之差（chà）。
　　壓力表（biǎo）按（àn）其測量範圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用於測量小於大氣壓力的壓力值；壓力（lì）真空表用於測量小於和大於大氣壓力的壓力值；微壓表用於測（cè）量小於60000Pa的壓力值；低壓表用於測量（liàng）0～6MPa壓力值；中壓表用於測量10～60MPa壓力值；高（gāo）壓表用於測量100MPa以上壓力值。
　　耐震壓力表的殼體製成全密封結構（gòu），且在殼體內填充阻尼（ní）油，由於其阻尼作用可以使用在工作環境振（zhèn）動或介質壓力（載荷）脈動的測量場所。
　　帶有（yǒu）電接點控製開關的壓力表可以實現（xiàn）發訊報警（jǐng）或控製（zhì）功能。
　　帶有遠傳機構的壓力表可以提供（gòng）工業工程中所需要的電信號（比如電阻信號或標準直流（liú）電流信號）。
　　隔膜表所使用的隔離器（化學密封）能通過隔離膜（mó）片，將被測介質與儀表隔離，以便測量強腐蝕、高溫、易結晶介質的壓力。
　　壓力表的彈（dàn）性元件機械壓力表中的彈性（xìng）敏感元件隨著（zhe）壓力的（de）變化而產生彈性變形。機械壓力表采用彈簧管（guǎn）（波登管）、膜片、膜盒及波（bō）紋管等敏感元件並按此分類。敏感元件（jiàn）一般（bān）是（shì）由銅合金、不（bú）鏽鋼或由特殊材（cái）料（liào）製成。
　　彈性敏（mǐn）感元（yuán）件：彈簧管（guǎn）（波登管）分為C型管、盤簧管、螺旋管等型（xíng）式（shì）。一般采用冷作硬化（huà）型材料坯管，在退（tuì）火態具有很（hěn）高的塑性（xìng），經壓力加工（gōng）冷作硬化及定性處理後獲得很高的彈性和（hé）強度。彈簧管在內（nèi）腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉變為彈簧管自由端的彈性位移。彈簧管的測（cè）量範圍一般在（zài）0.1MPa～250MPa.膜片（piàn）敏（mǐn）感元件是帶有波浪的圓形膜片（piàn），膜片本身（shēn）位於兩個法蘭之間，或焊接在（zài）法蘭盤上（shàng）或其邊緣夾在兩個法蘭盤之間。膜（mó）片一側受到測（cè）量介質的壓力。這樣膜片所（suǒ）產生的（de）微小彎（wān）曲變形可用來（lái）間接測量（liàng）介質（zhì）的壓力。壓（yā）力的大（dà）小由（yóu）指針顯示。膜片與波登（dēng）管相比其傳遞力較大。由（yóu）於膜片本身周圍邊緣固定，所以其防振性較好（hǎo）。膜片壓力表可（kě）達到很高的過壓保護（比如膜片貼附（fù）在上法蘭盤上）。膜片（piàn）還可以加上保護鍍層以提高防腐性。利用開口法蘭、衝洗、開口等措施可用膜片壓力表測量粘度很大、不（bú）清潔的及結晶的介質。膜片壓力表的壓力測量範圍在1600Pa～2.5MPa.膜盒敏感元件由兩塊對（duì）扣在一起的呈圓形波浪截麵的膜片組成。測量介質的壓力作用在膜盒腔內側，由此所產生的變形可用來間（jiān）接測量介質的壓力。壓（yā）力（lì）值的大（dà）小由指針顯示。膜盒（hé）壓力表一般用來測量氣體的微壓，並具有一定程度的過壓（yā）保護（hù）能力。幾個膜盒敏感元件疊在一起後會產生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。膜盒壓力表的壓力測量範圍在250Pa～60000Pa.壓力表的結機及工作原理開口式彈簧管壓力表是由表（biǎo）殼部分、指針、刻度盤部分、彈簧彎管、傳動機構部分和管接頭等五（wǔ）個主要部分組成，當彈簧管內受到介質壓力時，它的活動端就向（xiàng）外伸張，經傳動（dòng）機構帶動指針轉動，由刻度盤（pán）上（shàng）指示出介質的壓力。
　　壓（yā）力表刻度盤下方圓圈內的（de）數安為壓力表的精度等級標記。表示該表的基本誤差（chà）不超（chāo）過滿量程的百分數。數字越小（xiǎo）精度越高。
　　壓力表（biǎo）的選用原則壓力表滿量程刻度為容器或容（róng）器係統（tǒng）最高工（gōng）作壓力的1.5-3.0倍，最好選用2倍。
　　壓力表盤直徑不小於100mm，表（biǎo）盤上最好有指示容器係統（tǒng）的最高工作壓力的最高工作壓力的（de）紅（hóng）線刻度。
　　壓力表的安裝設置（1）應設置在便於觀（guān）察（chá）、清理處，應避免（miǎn）受到輻射熱、凍（dòng）結或振動等（děng）不利因（yīn）素影響；
　　（2）壓力表（biǎo）應垂直安裝，安裝位置較高時，可略向前傾斜，以便於觀（guān）察（chá），但傾斜角度（dù）不得超過（guò）30度；
　　（3）一情況下壓力表前應裝有緩衝彎管（guǎn），緩解壓縮（suō）空氣直接衝入彈簧彎管內，還可積存凝結水；
　　（4）壓力表和緩衝彎（wān）管之間應裝有三通旋塞或針型閥，以便更換和校（xiào）驗壓力表（biǎo）。
　　4、壓力表的使用要求（qiú）壓（yā）力表（biǎo）在安裝前，應經國家認可的計量部門對壓力表（biǎo）進行校驗，並出具校驗合格證。使用中的壓力表至少每年（nián）校（xiào）驗一次，出現壓力指示不靈，指針鬆動，刻度不清，表（biǎo）盤玻璃破裂，泄壓後指（zhǐ）針不回零位及鉛封損壞等問題之（zhī）一時，必須立即更換。
　　壓力表示值超差（chà）的調整方法單圈彈簧管式壓力表是工業上應用十分廣泛的壓力儀表，在檢定過程中（zhōng），示值超差（chà）問題比較普（pǔ）遍，具體的調整方法如下：
　　1、每一檢定點（diǎn）超差值相同（tóng）。可（kě）以在升壓以後，在除零點以外的第一個檢（jiǎn）定點重新安裝指針，校準示值。
　　2、差值呈線性誤差。誤差逐漸增加（jiā）時，將示值（zhí）調節螺（luó）釘向外移以增加臂長；反（fǎn）之，則向內移（yí），減少臂長。
　　3、示值超差先快（正誤差）後慢（負誤差）。反時針方向轉動機芯，擴大拉杆與扇形齒輪的夾角；反之，則順（shùn）時針方向轉動機芯，縮小夾（jiá）角（jiǎo）。經過調整後。誤差呈線（xiàn）性誤差，再移（yí）動示值調節螺釘即可。
　　4、示值（zhí）在壓力（lì）一（yī）半附近超差。升壓（yā）以後，可在中間（jiān）位置重新安裝指針，若不能消除誤差，就應（yīng）該調整拉杆與扇形齒輪的夾角（jiǎo），進行綜合調整（zhěng）。
　　5、僅有一兩個點超差。檢查機芯在該點附近的配合情況，當為正差時，齒輪齧（niè）合處有汙物（wù）、毛刺；為負差時，齒牙磨損（sǔn）和有傷，應修（xiū）補或更換。
　　6、對一塊壓力表多次調整，但來回差依然（rán）超差，且指針不回零位，則可能是彈簧管變形，需重新更換。
　　調整結束後，裝配好儀表各部件，按照檢定規程重新進行（háng）檢定。
　　軸向、軸（zhóu）向安裝夾具、軸向麵板6壓力（lì）表表盤刻度的選擇7帶法蘭隔膜、毛細管的壓力表法蘭（lán）：直（zhí）接型、遠傳型。用於：電廠、石油、化工廠等8附件：虹吸管、節流閥、阻尼器、過（guò）壓保護（hù）器、接頭（tóu）9禁油禁水測量氧氣時請標明“禁油處（chù）理”測量乙炔時請標明“禁油處理”及耐腐蝕；測量（liàng）氫氣時請標明“禁油禁水處理”。