按介質特性合理選（xuǎn）用調節閥：

閘閥：
　　
　　閘閥是作為截（jié）止介質使用，在全開時整個流通直通（tōng），此時（shí）介質運行（háng）的壓力損失最小（xiǎo）。閘閥通常（cháng）適用（yòng）於不需要經常啟閉，而且保持閘（zhá）板全開（kāi）或（huò）全閉的工況。不（bú）適用於作為調節或節流使用。對於高速流動的介質（zhì），閘（zhá）板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的（de）密封麵，而節流會使閘板遭受介質的衝蝕（shí）。從結構形式上，主要的區別是所采用的密封元件的形（xíng）式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分（fèn）成幾種不（bú）同（tóng）的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙（shuāng）閘板閘等。最（zuì）常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
　　
截止（zhǐ）閥：
　　
　　截止閥的閥杆軸線與閥座密封麵垂直。閥杆開啟或關閉行程相（xiàng）對較短，並具（jù）有非常可靠的切（qiē）斷動作，使得這種調節閥非常適合作為介質（zhì）的切（qiē）斷或調節及（jí）節流使用（yòng）。
　　
　　截止閥（fá）的閥瓣一旦處於開啟狀（zhuàng）況，它的閥（fá）座和閥瓣密封麵之間就不再的接觸，並具有非常可靠的（de）切斷動作，合得（dé）這種調節閥（fá）非（fēi）常（cháng）適合作為介質（zhì）的切斷或調節及節（jiē）流使用。
　　
　　截止閥一旦處於開啟狀態，它的閥座和閥（fá）瓣密封（fēng）麵之間就不再有接觸，因而（ér）它的密封麵機械磨損較小（xiǎo），由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件（jiàn）時無需（xū）把整個調節閥從管線上拆下來，這對於調節閥和管線（xiàn）焊接成一體的場合是很（hěn）適（shì）用的。介質（zhì）通過此類（lèi）調節閥時的流動方向發生了變化，因此截止閥（fá）的流動阻力較高於其（qí）它調節閥。
　　
　　常用（yòng）的截止閥有以下（xià）幾種：
　　
　　1）角式（shì）截止閥；在角式截（jié）止閥中，流體隻需改變一次方向，以致於通過此調（diào）節閥的壓力降比常規結構的截止閥小。
　　
　　2）直流式截止閥；在直流式或Y形截（jié）止閥中，閥體的流道（dào）與主流道成一斜線（xiàn），這樣流動狀態的（de）破壞程度比常規截止閥要小，因（yīn）而通過調節閥（fá）的壓力損失（shī）也相應的（de）小了。
　　
　　3）柱塞式截止閥：這（zhè）種形式的截止閥是常規截止閥的（de）變型。在該調節閥中，閥瓣和閥座通常是（shì）基於柱塞原理設計的（de）。閥瓣磨光成柱塞與閥杆相連接，密封是由套（tào）在柱塞上的兩個（gè）彈性密封圈實現（xiàn）的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，並通過由閥蓋螺母（mǔ）施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采（cǎi）用各種各樣的材料製成，該調節閥主要用於“開”或者“關”，但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環，也可（kě）以用於調（diào）節流量。
　　
蝶閥:
　　
　　蝶閥（fá）的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角（jiǎo）度為0°~90°之間（jiān），旋轉到90°時，調節閥則牌全開狀（zhuàng）態。
　　
　　蝶（dié）閥結構簡單、體積（jī）小（xiǎo）、重量輕，隻由少數幾個零件組成。而且隻（zhī）需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡（jiǎn）單，同時（shí）該調（diào）節閥（fá）具（jù）有良好的流體控製特性。蝶閥處於完全開啟位置時（shí），蝶板厚度是介（jiè）質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該調節閥所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控製特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封調節閥，密封圈可以（yǐ）鑲嵌在閥體上或附在蝶板（bǎn）周邊。
　　
　　采用金（jīn）屬密封的調節閥一（yī）般比彈性密封的調節閥（fá）壽命長，但很難做到（dào）完（wán）全密封。金屬（shǔ）密封能適應較高的工作（zuò）溫度，彈性密封則具有受溫度限製的缺陷（xiàn）。
　　
　　如果要求蝶閥作為流量控製使用，主要的（de）是正確選擇調（diào）節閥的尺寸和類型。蝶閥的結構原（yuán）理尤其適合製作大口徑調節閥。蝶閥不僅（jǐn）在石油、煤氣、化（huà）工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用於熱電站的冷卻水係統。
　　
　　常用的蝶閥有對（duì）夾（jiá）式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾（jiá）式蝶閥是用雙頭螺栓將調（diào）節閥連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是調節閥上（shàng）帶有法蘭，用螺栓將調節閥上兩端法蘭連接在管（guǎn）道法蘭上（shàng）。
　　
球閥:
　　
　　球閥是由旋塞（sāi）閥演變而來（lái）。它具（jù）有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體（tǐ），有圓（yuán）形通孔或通道通過其（qí）軸線。球麵和通道口（kǒu）的比例應（yīng）該是（shì）這（zhè）樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部（bù）呈現球麵，從而截斷流動。
　　
　　球（qiú）閥隻需要用旋（xuán）轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關（guān）閉嚴（yán）密。完（wán）全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使（shǐ）用，但（dàn）近來的發展已將（jiāng）球閥設計成使它具有節流和控製流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易（yì）於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般（bān）工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷（wán）和乙烯等。球閥閥體可以是整體（tǐ）的，也可以是組合式的。
　　
按防（fáng）止介質倒流選（xuǎn）用調節閥:
　　
　　這種類型的調節閥（fá）的作用是隻允許介質向一個方向流動，而且（qiě）阻止方（fāng）向流動。通常這種調節閥是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和（hé）閥瓣的自重合閥瓣作用於閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬於這種類型的調節閥，它包括旋啟式止回閥和升降式止（zhǐ）回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還（hái）有一個像門一樣的（de）閥瓣自由地靠（kào）在傾斜的閥座表麵上。為了確保閥瓣每次都能到達（dá）閥座麵的合適位置，閥（fá）瓣設（shè）計在（zài）鉸鏈機構，以便閥瓣（bàn）具有足夠有旋啟空間，並使閥瓣真正（zhèng）的、全麵的與閥座接（jiē）觸。閥瓣可以全（quán）部用金屬製成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡（xiàng）膠、或者采用合（hé）成覆蓋麵，這取決於使用性能的要求。旋啟式（shì）止回閥在完全打（dǎ）開的狀況下（xià），流體（tǐ）壓力幾乎不受阻礙，因此通（tōng）過調（diào）節閥的壓（yā）力降相對較小。升降式止回閥（fá）的閥瓣座落位於閥體上閥座密封（fēng）麵（miàn）上。此調節閥除（chú）了閥瓣可以自由（yóu）地升降之外，其餘部分如同截止閥（fá）一樣，流體壓力使閥（fá）瓣從閥座密封麵（miàn）上（shàng）抬起，介質回（huí）流（liú）導致閥瓣回落到（dào）閥座上，並切斷流動。根據使用條件，閥（fá）瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠（jiāo）墊或橡膠環（huán）的形式。像（xiàng）截止閥（fá）一（yī）樣，流體通過升降式止回閥的（de）通道也是狹窄的（de），因此通過升降式（shì）止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些（xiē），而且旋啟式止回閥的流量受（shòu）到（dào）的限製很少。
　　
　　按調節（jiē）介質（zhì）參數選用調節閥
　　
　　在生產過（guò）程中，為了使介質的壓力、流（liú）量（liàng）等參數符合工藝流程的要求（qiú），需要安裝調節機構對上述參數進行調（diào）節。調節機構（gòu）的主要工作原理，是靠（kào）改變調節閥閥瓣與閥瓣（bàn）與閥座間的流通麵積（jī），達（dá）到調節上述參數的目的。屬（shǔ）於這類調節（jiē）閥的統稱為控製閥，其中分為依靠（kào）介質本（běn）身動力驅動的（de）稱為自驅式控製閥如減壓閥、穩壓（yā）閥等，凡領先上來動力驅動的（如電力 、壓縮空氣（qì）和液動力（lì））稱為他驅式控製閥，如電（diàn）動調節閥、氣動調節閥和液動（dòng）調節閥等。