氣動低溫（wēn）調節閥的選材及結構原理

1、低溫調節閥為什麽要有足夠的（de）低溫（wēn）強度？
　　
　　低溫調節閥主件材料（liào）必須有足夠的低溫衝擊強度，以免斷裂和完全損（sǔn）壞。碳鋼和鉻合金鋼，在溫度低於0℉使用時，衝擊強度降低很快。因此，它們隻能分別限製（zhì）用到－20℉和－50℉，3.5%鎳鋼可以使（shǐ）用到－150℉，9%鎳鋼可以使用到－320℉。奧氏體（tǐ）300係列不鏽鋼、鎳、蒙乃爾，Hastelloys、Durmet、鈦、鋁合金和青銅，可以使用到－460℉，這些材料是屬於麵心立方晶格－類金屬，冷卻時其屈服強度和抗拉強度（dù）都會（huì）升高，同時韌性逐漸降（jiàng）低，這種材（cái）料的衝（chōng）擊強（qiáng）度保持不變，或有提高。
　　
2、低溫調節閥閥門主件用（yòng）什麽材料？可以采取何種密封措施？
　　
　　閥（fá）門（mén）主件常（cháng）用材（cái）料（liào）見下表，為了避免鬆弛（chí）和滲漏（lòu），可（kě）把螺紋連接的（de）閥座密封圈施以密封焊。
　　
3、為什麽低溫調節閥的（de）某些零件材料，要考慮不同的熱收縮性能？
　　
　　低溫調（diào）節閥的溫度（dù）場各點溫度（dù）不同（tóng），我們應考慮熱收縮性能匹配（pèi）問題，通過考慮用不同（tóng）的熱收縮（suō）性（xìng）能材料，達到總的熱膨脹量趨於我們（men）欲控製（zhì）的範圍之內，避免因膨脹（zhàng）量（liàng）過大造（zào）成（chéng）應力過大，導致控製（zhì）閥（fá）裂紋產生。

表9-1  閥門主（zhǔ）件材料

閥（fá）芯、閥座	導（dǎo）向套
青（qīng）銅 316型不鏽鋼 K-蒙乃爾 316型（xíng）不鏽鋼上堆焊stellete硬質合金或鉻化硼 閥座墊（diàn）片和閥座（zuò）處（chù），密封閥杆的密封環材（cái）料用聚四氟乙烯Kel-F，它們（men）用變形硬化的330不（bú）鏽（xiù）鋼螺塞、螺栓與閥芯聯結	硬鋁 青銅 K-蒙乃爾 鍍硬鉻的材料 使用17-4Ph不鏽鋼和44-C不鏽鋼（隻在脆性不是主要（yào）因素時使用）

　　
低溫調節閥如何做到熱泄漏最小？
　　
　　（1）閥杆必須通（tōng）過長閥蓋，並通過“冷箱”的厚絕熱層。
　　
　　（2）為了避免快速熱傳遞，通常（cháng）使用空心閥芯。為了調節閥導向和節流的穩定性，閥芯的直徑允許做（zuò）得較大。閥（fá）芯中的空腔可（kě）以抽空或填進絕熱材料或（huò）反射層，以減少輻（fú）射或（huò）對流熱交換。
　　
　　（3）用傳熱性能差的材料。不（bú）鏽鋼因熱傳導性能比較差，所以是一種良好的材料，然而金屬的橫截麵必須要最（zuì）小。加長閥芯和導向（xiàng）之間的間隙應很小，以免對流。