氣動偏心半球閥替代球閥、閘閥、蝶閥的探討

一、氣動偏心半球閥結構上采用偏心（xīn）－楔緊（jǐn）原理。
　　
　　氣動偏（piān）心半球閥（fá）閥體和閥芯回轉（zhuǎn）中心（即閥杆軸（zhóu）線）與閥芯的密封球麵（miàn）的幾何中心偏置一個徑向尺寸，還與閥座密封麵在閥體通道軸線上有個偏置尺寸，密封副為金屬－金屬（shǔ）外力作（zuò）用（yòng）下接觸，調節閥依靠兩（liǎng）個偏心實現自鎖關閉，偏心的合理選配使得自鎖角小於摩擦角，自鎖角選的太小關閉容易，開啟特困難，角度（dù）選（xuǎn）大了，雖（suī）然開啟力小（xiǎo），但關閉力矩迅（xùn）猛增加，試驗台的反複試驗，確定（dìng）兩個搭配（pèi）合理的偏心量至關重要，可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊。這是氣動偏心半球閥的核心技術，從結構原理通過製造手段去實現最佳密封（fēng）而言，球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。
　　
二、氣動偏心半球閥極易實現並（bìng）長（zhǎng）期保持零泄漏。
　　
　　氣動偏心半球閥閥芯（xīn）與閥座的密封是球麵線接觸，靠偏心實現（xiàn）自鎖，密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸，隻在啟閉的瞬間（jiān），才會接觸並閘緊實現零泄漏，確保動（dòng）靜密（mì）封處無（wú）任何泄漏點。閥座上的結垢或其他堆積物，閥芯在接觸閥座的過程中，具有強力清除結垢的能力。而閘閥的密封（fēng）麵在（zài）啟閉的頻（pín）繁往複運動中，混流介（jiè）質結垢沉澱（diàn）於閥體下部空（kōng）腔，截止閥完（wán）全依靠正壓（yā）力實現密封，閥座上的結垢無（wú）清（qīng）理能力，二者盤根的經常反複磨損容易造成閘閥、截止閥的內泄外（wài）漏。球閥密封是靠閥座長期擠壓在球麵上，它較半球（qiú）閥肯（kěn）定磨損快，蝶閥密封（fēng）是以橡膠為中介，它較半（bàn）球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能（néng）相（xiàng）差甚遠。半球（qiú）閥長期使用後，閥座也會產生微量磨損，它可以通（tōng）過調整繼續使用，閥杆和填料在啟閉過程中閥杆隻（zhī）需旋轉90°，有泄漏跡象（xiàng）時，再（zài）壓緊填（tián）料壓蓋的螺栓（shuān）少許，即可實現盤根處無滲漏，而其他閥門至（zhì）今仍然是小漏勉強用，大漏換閥門。　　
三、氣動（dòng）偏心（xīn）半球閥操作極其輕便。
　　
　　氣（qì）動偏心半球閥啟閉的整個過（guò）程，密（mì）封副幾乎全處於無阻尼空（kōng）轉狀態，外（wài）力隻是在啟閉瞬間脫離或壓（yā）緊，而閥杆隻需（xū）旋（xuán）轉90°輕便又迅速，當然操作輕便（biàn）。球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的（de）抱緊力下運轉，它較半球閥啟（qǐ）閉力矩大，公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯，蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現，力矩更大（dà）。而閘閥、截止閥操（cāo）作時間長（zhǎng）且費勁。
　　
四、氣動偏心半球閥使用壽（shòu）命長。
　　
　　氣動偏（piān）心半球閥密封副屬於雙金屬，在母體上堆（duī）焊不同用途（tú）的合金，經特殊熱處理後，它的（de）機械性能和理化指標達最佳狀態，來滿足不同工況（強力（lì）磨損、衝刷迅速、腐（fǔ）蝕嚴（yán）重等介質（zhì））中（zhōng）的（de）需要，閥門的閥座硬度稍低於閥芯，材質（zhì）不同和（hé）熱處理工藝各異（yì），需（xū）要時密封副的硬度可達HRC53以上，還可耐560℃高溫。實（shí）踐證明，其抗腐蝕和抗（kàng）咬合能力是不鏽鋼密封（fēng）副的6倍，閥門啟閉上萬次而不失效，延長了使用壽命。在煙煤噴吹（chuī）係統中應（yīng）用反應：手、電、氣動半（bàn）球閥，使用期間沒有出（chū）現積（jī）灰現象，開關靈活，密封性能良好，其（qí）中用在主管線上的半球閥與引（yǐn）進的國外設備配套較好，且各類閥（fá）門（mén）的（de）價格隻相當於國（guó）外同類設備價格的（de）15-20％，　　
五、氣動偏心半球閥應用範圍廣。
　　
　　氣動偏心半球閥多係列品種廣泛使用於有色冶煉、燃氣天然氣、鋼鐵的煤粉噴吹和除塵、電力輸渣、有害氣體（tǐ）（硫化氫（qīng）、光氣等）及油品（重油、原油、渣油等）冶煉和輸送。它之所以應（yīng）用（yòng）範圍廣，主要是因為密（mì）封副分別堆焊不同的合金，使（shǐ）之成為雙金屬，閥體、閥杆等主要零件采（cǎi）用所需材（cái）質，來滿足不同工況。