氣動薄膜調節閥（fá）的發（fā）展進程：
　　
　　氣動薄膜調節閥的發展自20世紀初始至今已有八十（shí）年的曆史，先後產生了十個（gè）大類的調節閥產品,自力（lì）式閥和定位器等，調節閥和控製閥的發展曆程如下：
　　
　　20年代：原始的穩定壓力（lì）用的調節閥問世。
　　
　　30年代：以“V”型缺口的雙座閥和單座閥為（wéi）代表產品V型調節球閥問世。
　　
　　40年代：出現定位器，調節（jiē）閥新（xīn）品種進一步產生，出現隔膜閥、角（jiǎo）型閥、蝶閥、球閥等。
　　
　　50年代：球閥得（dé）到較大的推廣使用，三通閥代替兩台單（dān）座閥投入係統。
　　
　　60年代（dài）：在國內對上述產品進行了係列化的改（gǎi）進設（shè）計和（hé）標準化、規範化後，國內才（cái）才有了完整係列產品。現在我們還在大量使用的單座閥、雙座閥、角型閥、三通閥、隔膜（mó）閥、蝶閥（fá）、球閥七種產品仍然（rán）是六十年代水平的產品。這時，國外開始推出了第八種結構調節閥（fá）——套筒閥。
　　
　　70年代：又一種新結構的（de）產品——偏心旋轉閥問世（第九大類（lèi）結（jié）構的調（diào）節閥品種）。這一時期套筒閥在國（guó）外被廣（guǎng）泛應用。70年代（dài）末，國內聯合設計了套筒閥，使中國有了（le）自己的套筒閥（fá）產品係列。
　　
　　80年（nián）代：改革開放（fàng）期間（jiān），中國（guó）成功引進了石化裝置和（hé）調節閥技術，使套筒閥、偏心旋轉閥得到了推（tuī）廣使用,尤其是套筒（tǒng）閥,大有取代單、雙座閥之勢,其使用越來越廣。80年代末,調節閥又一重大進（jìn）展是日本的Cv3000和精小型調節閥，它們在結構方麵，將（jiāng）單彈（dàn）簧（huáng）的氣動薄膜執行機構改為多彈簧式薄膜執行機構，閥（fá）的結構隻是改進，不是改（gǎi）變。它的突出特點是使（shǐ）調（diào）節閥的（de）重量和高度下降30%，流量係數提高30%。
　　
　　90年代：90年代的調節閥重點是在可靠性、特殊（shū）疑難產品的（de）攻關（guān）、改進、提（tí）高（gāo）上。到了90年代末，由華林公司推出了第十種結構（gòu）的（de）產品——全功能（néng）超輕型閥。它突出的特點是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具備全功能的（de）產品，故此，可由一種產品代替（tì）眾多功能上不齊全的產品，使選（xuǎn）型（xíng）簡化、使用簡化、品種簡化；在重量上的突破——比（bǐ）主導產品單座閥、雙座閥、套筒閥輕70～80%，比精小型閥還（hái）輕40～50%；可靠性的突破——解決了傳統調節閥等各種不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、動作的（de）可靠性等。該產品的問世，使中國的調節閥（fá）技術和應用（yòng）水平達到了九十年代（dài）末先進水平；它是對調節閥的重大突破；尤其是電（diàn）子式全功能（néng）超輕（qīng）型（xíng）閥（fá），必將成為下世（shì）紀調節閥的主流。
　　
　　調節（jiē）閥（fá）結構組（zǔ）成調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與（yǔ）閥體兩部分共同組（zǔ）成。直行程（chéng）主（zhǔ）要有直通單座式和直通雙座式兩種，後者（zhě）具有流通能力（lì）大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用於大（dà）流量、高壓（yā）降和泄漏少的場合。角行（háng）程主要有：V型電動調節球閥、氣動薄膜切斷閥,偏心蝶（dié）閥（fá）等。
　　
　　調節閥（fá）種類（lèi）按用途和作（zuò）用、主要參數、壓力、介質工作溫（wēn）度、特（tè）殊用途（即特（tè）殊、專用閥）、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中最常用的分類法是按結構將調（diào）節閥分為九個大類，6種為直行程，3種為（wéi）角行程。
　　
　　一，按用途（tú）和作用分類
　　
　　a.兩位閥：主要（yào）用於關閉或接（jiē）通介質；
　　
　　b.調節閥：主要用於調（diào）節係統。選閥（fá）時，需要確定調節閥的流量特性；
　　
　　c.分流閥：用於分配或混合介質；
　　
　　d.切斷閥：通常指泄漏率小於十萬（wàn）分之一的（de）閥。本類（lèi）閥門在管道中（zhōng）一般應當水平安裝。
　　
　　二，按主要參（cān）數分類
　　
　　1按壓（yā）力分類
　　
　　(1)真空閥：工作壓力低於標準大氣壓；
　　
　　(2)低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa；
　　
　　(3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa；
　　
　　(4)高壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通常為（wéi）PN22、PN32；
　　
　　(5)超高壓閥：PN≥IOOMPa。
　　
　　2按介質工作溫度分（fèn）類
　　
　　(1)高溫（wēn）閥：t>450℃；
　　
　　(2)中溫（wēn）閥：220℃≤t≤450℃；
　　
　　(3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；
　　
　　（4）低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。
　　
　　三（sān），常用分類法
　　
　　這種分類方法既（jì）按原理、作用又（yòu）按結構劃分（fèn），是目前國內、國際最常用的分類方法。一般分為九個大類：(1)單座調節閥；(2)雙座調節閥；(3)套筒調節（jiē）閥（fá）；(4)角形調節閥（fá）；(5)三通調節（jiē）閥；(6)隔膜閥；(7)蝶（dié）閥；(8)球（qiú）閥；(9)偏心旋轉閥。
　　
　　前6種為直行（háng）程，後三種為角行程。
　　
　　這九（jiǔ）種產品亦是最基本的產品，也稱為普通產品、基型（xíng）產品或標準產（chǎn）品。各種各樣的特殊產品、專用產（chǎn）品都是在這九類產品的（de）基礎上改進變型出來的。
　　
　　四，按特（tè）殊用途來分
　　
　　(1)軟密封切斷閥；(2)硬密封切斷閥；(3)耐磨調節（jiē）閥；(4)耐腐蝕調節閥（fá）；(5)全四氟耐蝕調（diào）節閥(6)全耐（nài）蝕合金調節（jiē）閥；(7)緊急動作切斷或放空閥；(8)防堵調節閥；(9)耐蝕防堵切斷閥；(10)保（bǎo）溫夾套閥；(11)大壓降切斷閥；(12)小流量調節（jiē）閥；(13)大口徑調節閥；(14)大可調比調節閥；(15)低S節能調（diào）節閥；(16)低噪音閥；(17)精小型調節閥；(18)襯裏（橡膠、四氟、陶瓷）調節閥；(19)水處理專用球閥；(20)燒堿專用閥；(21)磷銨專用閥；(22)氯（lǜ）氣調節閥；(23)波紋管密封閥……
　　
　　五，按驅動能源分類
　　
　　流通能力Cv值（流量係數）是調節（jiē）閥選型的主要參數之一（yī），調（diào）節閥的流通能力的定義為：當調（diào）節閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節閥的（de）流量數，稱為（wéi）流通能力，也稱流量係（xì）數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。
　　
　　根據流（liú）通能力Cv值大小查表，就可以確定調節閥的公稱通徑DN。
　　
　　調節（jiē）閥流量特（tè）性調節閥的流量特性，是在（zài）閥兩端壓差保持恒定的條件下，介（jiè）質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關係。調節閥的（de）流量（liàng）特性有線性特性，等百分比（bǐ）特性及拋物線特性（xìng）三種。
　　
　　三種注量特性的意義如下：
　　
　　六，等百分比特性
　　
　　等百分比特性的相對行程和相對（duì）流量不成直線關係（xì），在（zài）行程的每一點上單位行程變化所引起的流（liú）量的（de）變化與此點的流（liú）量成正比，流量（liàng）變化的百分比是相等的。所以它（tā）的優點是流（liú）量小（xiǎo）時，流量變化小，流量大時，則流量變化（huà）大（dà），也就是在不同開度（dù）上，具有相同（tóng）的調節精度。
　　
　　七，線性特性（線（xiàn）性）
　　
　　線性特性的相對行程和相對流量成直線關係。單位行程的變化所引起的（de）流量變化是不變的。流（liú）量大時，流量相對值變化小，流量（liàng）小時，則流量相對值變（biàn）化大。
　　
　　八，拋物線（xiàn）特性
　　
　　流量（liàng）按行程的二方成（chéng）比例變化，大（dà）體具有線性和等百分比特性的中間特性。從上述三種特性的分（fèn）析可（kě）以看出（chū），就其調節性能上講，以等百分比特性為最優，其調節穩定（dìng），調節性能好（hǎo）。而拋物線特性又比線性特性的（de）調節性能好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流（liú）量特性。