控製回路中氣動調節閥的選用：
       氣動調節閥一般分為（wéi）：1、氣動（dòng）薄膜式直行程調節閥2、氣（qì）動活（huó）塞式角行程調節閥
　　
       現代化工企業，自動化水（shuǐ）平較高，在過程控製（zhì）中，執行器（qì）的控製品（pǐn）質與生產（chǎn）工況的穩定有著（zhe）密切（qiē）的聯係，所以對執（zhí）行器（qì）的選擇顯得格外重要，對（duì）於安全防爆要求（qiú）比（bǐ）較（jiào）高的化工企業，絕大多數執行器采（cǎi）用的是氣動調節閥。
　　
　　氣動調節閥的選（xuǎn）擇一（yī）般要從以下（xià）幾個方麵進行考慮：
　　
　　（1）根據工藝條件（jiàn），選擇合適的調節閥結構和類型。
　　
　　（2）根據工藝對象，選擇合適的流量特性。
　　
　　（3）根據工藝（yì）參數，計算流量係數，選（xuǎn）擇閥的口徑。
　　
　　（4）根據工藝要求，選擇材料和輔助裝置。
　　
　　氣動（dòng）調節（jiē）閥是由氣（qì）動執行機構和閥兩部分組成的，氣動執行機構是接收輸（shū）入的氣源信（xìn）號，產生相應的推力，使推杆發生位移（yí），推動閥門動作；而閥是指與管路聯接的（de）閥體組件部分，它接（jiē）受執行機構的推杆推力（lì），改變閥杆位移，從而改變（biàn）閥門開度（dù），最終控製流體流量的變化。氣動調節閥（fá）按（àn）其行程可（kě）分為直（zhí）行程（chéng）和角（jiǎo）行程（chéng）兩（liǎng）種，按其結構類（lèi）型分直通單座閥、直（zhí）通雙座閥、高（gāo）壓閥、角形閥、套筒閥、隔膜閥、蝶閥、偏心旋轉閥等。
　　
　　其中直通閥比較常見，單座閥泄漏量較小，但（dàn）閥前後壓差不能太大，而雙座（zuò）閥正好與之（zhī）相反。高壓閥適合於高靜壓（yā）和高壓差的（de）介質測（cè）量，但在高壓差情況下，流體對材料衝刷和氣蝕嚴重，一般要考慮閥芯和閥座的材質，以（yǐ）提（tí）高其使用壽命。在高壓差、高黏（nián）度、含懸浮物和顆粒狀物質流（liú）體的控製（zhì）中可選用角形閥（fá）。隔膜（mó）閥更適用於強酸、強堿等強腐蝕性介質的（de）控製。蝶閥適（shì）用於大流量、低壓差的氣體介質。套筒閥采用平衡型閥芯（xīn）結構，具有（yǒu）低噪聲的特點，是（shì）應用較為廣泛的閥之一。
　　
　　氣動調節閥有（yǒu）氣開與氣關兩種類型。確定（dìng）調節閥開關方式的原則（zé）是：當信號壓力中斷時，應保證工藝設備和生產的安全。如果閥門在信號中（zhōng）斷（duàn）後處於打開位置（zhì），流體不中斷最安全，則選用氣（qì）關閥；如果閥門在信號壓力中（zhōng）斷後處於關閉位置，流體不通（tōng）過最安全，則選（xuǎn）用氣開閥。如加熱爐的燃料（liào）氣或燃料油管路上的調節閥，應選用氣開閥，當信號中斷後，閥自動關閉，燃料被切斷（duàn），以（yǐ）免爐溫過（guò）高而發生事故；鍋爐進水管路上的調（diào）節閥，應選用氣關閥，當信號（hào）中斷後，閥自動打開（kāi），仍然向鍋爐內送水，可以避免鍋爐燒幹。