氣動薄膜調節閥執行器氣密試驗是檢查（chá）與信號管（guǎn）路終端連接的氣室的密封性，造成密封性（xìng）差的原因主要包括橡膠膜片（piàn）有裂紋穿孔、與閥杆連接用於固定膜片的螺母未擰緊造成滲（shèn）漏、上下（xià）膜頭蓋壓接（jiē）膜片處螺栓未擰緊的泄漏以及反作用氣動執行器中閥杆與下膜頭氣室的密封（fēng）環處漏氣等原因。
　　如果是進口調（diào）節（jiē）閥，而（ér）且帶（dài）有閥門定位器，那麽（me）鑒於國外調節閥氣密試驗壓力較國內要求高，為了不破壞原有管路的密封，可以不拆卸管路，進行定量的膜頭密（mì）封試驗。如果定位器有切換開關（guān），可（kě）以通（tōng）過切換開關向膜頭通入（rù）氣源壓力；如果沒（méi）有切換開關的（de）話（huà），則向（xiàng）定位器輸人量程點信（xìn）號（hào），使定（dìng）位器輸出信號壓力的最大值。用肥皂水檢查調節閥各處連接的密封點—膜頭周邊和通大氣部分；對於反作用調節閥同時檢查密封環與推杆連接處（chù）的（de）密封。
　　對於采用Siemens公司的SIPARTPS智能節能型定位器，本身、管路及膜頭的密封性（xìng）檢查也可以采（cǎi）取另外一種方法，就是輸入一個信號（如75%），使調節閥處於某一個點處停留3min，檢查輸出是否變化，即瞬間震（zhèn）動，然後重新平衡。如果管路或膜頭漏氣，由於采用不耗氣型放大（dà）器，那（nà）麽泄（xiè）漏的壓力不會及時得到補充；要到因泄漏造（zào）成的壓力下降到引起閥（fá）杆出現變化，放大器的平衡（héng）機構檢測到這個變化而采（cǎi）取補氣過程（chéng），此時（shí）需要經過2-3個上下周期才能達到重新的平（píng）衡。為了使可能存在的這（zhè）種現象更加明顯，應該將輸人信號放在（zài）靠（kào）近滿量程處，即70%以上。這樣因為管路和膜頭壓力大（dà），如果有泄漏則現象明顯，這對於小執行器調節閥尤其重要。
 

 

 

來源：氣（qì）動薄（báo）膜調節閥|http://www.51meifa.com 轉載注（zhù）明。