蒸汽減壓閥 的選型
　　
一、蒸汽（qì）減壓閥 選用的工況概述：
由於工（gōng）廠生產工藝的（de）需要，蒸（zhēng）汽是必不可少的工藝介質，需要從電廠或自有鍋爐輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較（jiào）遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動（dòng）範圍較大，因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩（wěn）壓。

1、蒸汽減壓閥 選型（xíng）方案：一台自（zì）力式壓力調（diào）節閥進行蒸汽減（jiǎn）壓穩壓

     

　　管道配（pèi）置（zhì）：1、自力式壓力調節閥 2、截止閥 3、儲氣罐 4、安全閥

二、蒸汽減壓（yā）閥 選型特點：

　　方（fāng）案采用自力式壓力（lì）調節閥，因簡單方（fāng）便，維護量小，特別是在現場能適用（yòng）在無電無（wú）氣的場合，因此在蒸汽減壓的係統中得到了廣泛的應用（yòng），見以下（xià）特（tè）點：
1、壓力設（shè）定點可在壓力調（diào）節範圍內現場（chǎng）調節（jiē）；
2、閥體部分與執行機構采用模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節範圍在一定範（fàn）圍內快速更換；
3、自（zì）力（lì）式壓力調節閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、後壓（yā）力變化不影響閥芯的受力情況，大（dà）大加快閥門的響應速度（dù），從而提高（gāo）閥（fá）門的調節精度；
4、M型自力式壓力套筒調節閥采用（yòng）了自平衡型雙密封麵閥芯作為節流件，介質應清（qīng）潔無顆粒狀雜質，適用於壓降較大，閥門口（kǒu）徑不大（dà），泄漏量要求不高的場合；
5、N型自力式雙（shuāng）座調節閥（fá）采用了自平衡型雙密封麵雙座閥芯作為節流（liú）元件，適用於閥門口徑較大的場合；
6、膜片（piàn）式執行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高（gāo），反應迅速，調節精度高，適（shì）用於控製壓力≤0.6MPa；
7、活塞（sāi）式執（zhí）行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適（shì）用於控製壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；
8、波紋（wén）管執行機構采用波紋管（guǎn）作為（wéi）壓力檢測元件，適用於高溫（wēn）等較惡劣工況的場合（hé）。

 

 三（sān）、蒸汽減（jiǎn）壓閥  選型注意事項：

　　采用自力式壓力調節閥方案中應特別注意以下幾個關鍵點，也是實（shí）際應用使用不（bú）當經常出現的（de）問題：

序號	注意點（diǎn）	作用	使用（yòng）不當產生後果問題
1	閥後（hòu）應（yīng）安裝儲氣罐	可起到緩衝穩壓的作用	當流量變化時，產（chǎn）生壓力較大的波動現象（xiàng）。
2	減壓閥後（hòu）應安（ān）裝過壓保護（hù）裝置	防止閥門被打壞	（即安全閥），防止因閥後流量接近為零而（ér）導致壓力上升,對自力式壓（yā）力調節閥打壞現象。
3	安（ān）全閥（fá）的設定壓力（lì）不可（kě）接近（jìn）工（gōng）作壓力	防止安全閥起跳頻繁	流量（liàng）過小時（shí），導致（zhì）自力（lì）式壓力調節閥趨向關閉，而產生安全閥起跳頻繁。
4	應盡量減小（xiǎo）自（zì）力式壓力調節閥填料密封處的摩擦力	防止因摩擦力過大而（ér）產生閥（fá）門（mén）反應滯後現象	導致閥（fá）後安全閥起跳頻繁或壓力（lì）過低現象。

 

杭州51吃瓜蒸汽減壓閥 產品配置選型參考：

1、蒸汽減壓閥選型之-自（zì）力式蒸汽減壓閥

2、蒸（zhēng）汽減壓閥（fá）選型（xíng）之-蒸（zhēng）汽電動壓力控製係統配置（蒸汽減壓穩壓閥）

3、蒸汽減壓閥（fá）選（xuǎn）型之-蒸汽管道氣動（dòng）壓力控製係統配置（蒸（zhēng）汽減壓穩壓閥）

4、蒸汽減壓閥選型之-氣動（dòng）(電動）分時段（duàn）壓力（lì）/流量（liàng）控製閥