蒸汽減壓的目的和優點（diǎn）-杭州51吃瓜流體控製設（shè）備有限公司

蒸汽（qì）從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設備用汽點時（shí），一般常（cháng）會進行減壓控製。蒸汽為何需要減（jiǎn）壓?

1、鍋爐（lú）通常（cháng）產生的都是高壓蒸（zhēng）汽，這樣可（kě）以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發生，提高蒸汽幹度，進行遠距離輸（shū）送。

2、由蒸汽的密度變（biàn）化造（zào）成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可（kě）以輸送高壓蒸汽要大於低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺（chǐ）寸，節約成本（běn）。

3、蒸汽（qì）使用時會（huì）出現（xiàn）冷凝現象，減壓後（hòu）的蒸（zhēng）汽降低冷凝水的壓（yā）力，避免冷凝水排放時產生閃蒸（zhēng）蒸汽（qì）造成損失，冷凝水（shuǐ）在低壓下排放能量損失較小（xiǎo）。

4、由於飽和蒸汽的溫度和壓力是（shì）對應的，在殺菌工藝和造紙幹燥機（jī）表麵溫度控製都會安裝（zhuāng）減壓閥來控製壓力（lì），從而控製工藝設備的溫（wēn）度。

5、工藝設備（bèi）都有自己的設計壓力，當（dāng）供應的蒸汽壓力超過了工藝係統的需求時就需要減壓，當（dāng）有的（de）係統是用高壓冷凝水產（chǎn）生低（dī）壓閃蒸蒸汽（qì），達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不（bú）足時，就需（xū）要通過減壓閥來產生低壓（yā）蒸（zhēng）汽補充。

6、可以（yǐ）減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在（zài）低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值（zhí）為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低（dī）壓蒸汽（qì）更適合於設備使（shǐ）用。

對於蒸汽減（jiǎn）壓閥的使用，用戶尤為關心的是如何能用的好，如何（hé）滿足應用設備的實際需求。首先需（xū）要了解蒸（zhēng）汽減壓閥的基本類別和各自的優缺（quē）點。

      

◆自力式蒸汽調壓閥 概述：詳細資料（liào）：PDF文檔-點擊下載

      自力式蒸汽調壓閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執（zhí）行機構控製閥芯位置來改變流通麵積，改變流量，從而使閥（fá）前或閥後壓力穩（wěn）定到給定值，具有動作靈敏，壓（yā）力波（bō）動（dòng）小等特點。

      自力式蒸（zhēng）汽調（diào）壓（yā）閥分為減壓用閥後壓力調節型（B型）和泄壓用閥前壓力調節型（K型），壓力分（fèn）段範圍15~3000Kpa，配用不同（tóng）的檢測（cè）執行機構，廣泛應（yīng）用於（yú）蒸汽管道設備的減壓穩壓（yā）自動控（kòng）製。

◆自力式蒸汽調壓閥 參數說明：

閥內件特點：1、內置波紋管（guǎn），具有壓力平衡（héng）結（jié）構，靈敏度高
                  2、結構緊湊，性能可（kě）靠，免於維護
                  3、采用（yòng）標準（zhǔn）模塊化設（shè）計 
  閥體類型：  直通式（shì）  
  閥蓋形式：  標準型 散熱型  
  流量特性：  快開  
  口徑（jìng）範（fàn）圍：  DN15-300(1/2”-12”)  
  壓力等級：  PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB）  
  泄漏等（děng）級：  ASME B16.104 VI（軟密封（fēng））
                   ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）  
管（guǎn）道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式  
   設定值偏（piān）差：±8%  
適用溫度（dù）範圍：-30° ～ 350°  

執行機構類型：薄膜式執行機構（gòu）（自力式）
                     活塞式執行機構（自（zì）力式） 
                     波紋管式執行機構（自力（lì）式）

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