近幾十年，隨著現代科學技術的發展，工程項目中對低溫閥（fá）門的需求越來越多（duō）。低溫閥門在化肥、LNG 及（jí）石油化工等（děng）領域（yù）使用較多。

      低溫閥門所控製（zhì）的介質除了液氮和其他（tā）液態惰性（xìng）氣體外，大部分介質不但易燃、易爆（bào），而且在升溫或（huò）者（zhě）閃蒸時會（huì）發生氣化，致使體積急劇膨脹，容易導致泄漏和爆（bào）炸。

     基於介質特點及適應閥門在低溫下使用的要求，低溫閥門的設計、製造、試驗和安裝方法等均與普通閥門有不（bú）同之處。

              

  低溫閥門的選型及標準（氣動低溫調節閥-低溫球閥-低溫切（qiē）斷閥）-杭州51吃瓜流體控（kòng）製設備有限公司（sī）

低溫閥門的標準和定義

不同標準對低溫閥門有不同定義。

• 英國閥（fá）門標準 BS6364《低（dī）溫用閥門》適用於介質溫度（dù）範圍為 -50℃~-196℃ ； 

• 美 國 標 準（zhǔn） MSSSP-134 《對低（dī）溫閥門及其閥體/閥（fá）蓋加長體的（de）要求》對低溫的解釋（shì）為“對於標準慣例（lì）來說，低溫範圍介於 -100℃~ -195℃”；

• 中國國家標準GB/T 24925《低溫閥門（mén）技術條件》標準適（shì）用於介（jiè）質溫度範圍為（wéi） -29 ℃~ -196℃；

• 殼牌閥（fá）門標準 SHELL MESC SPE 77/200《低溫（wēn）及超低溫（wēn）用閥門》適用於介質溫度範（fàn）圍為 -30 ℃~ -196℃。

國（guó）外根據各種不同氣體（tǐ）在常壓下的液化溫度一般分為六種溫度級。

• 一級為 0~ -46℃，

• 二級為（wéi） -47~ -60℃，

• 三級為 -61~ -70℃，

• 四級為-71~-101℃ ， 

• 五級為-102~-196℃ ， 

• 六級為-253℃以下。

一（yī）般將 -46~-150℃稱為（wéi）低溫 ，-150℃ 以下稱為超低溫。

石化行（háng）業對低（dī）溫閥門的定義是（shì）按（àn）照輸送介質的設計溫度來定義的，一般將應用在介質溫（wēn）度 -40 ℃以下（xià）的閥門稱作低溫閥，應用在介質溫度 -101 ℃以下的閥門（mén）稱作超低溫（wēn）閥門（mén）。

低溫閥門設計特點

1、低溫閥（fá）門的材料（liào）選擇

      低溫閥門的工（gōng）作介質不僅溫度低，而且大部分或有毒，或易燃、易爆，而且滲透性強，因此決定了對（duì）閥門用材的諸多特殊要求。在（zài）低溫狀態下鋼（gāng）的機械（xiè）性（xìng）能與常（cháng）溫時（shí）不同，低溫用鋼，除強度外（wài），最重要的指標（biāo）就是其低溫衝擊韌（rèn）性。材料的低溫（wēn）衝擊韌（rèn）性與材料的脆性轉變溫度有關，材料的脆（cuì）性轉變溫度愈低，材料的低溫衝擊韌性愈好。碳鋼等體心立方晶格的金屬材（cái）料存在低溫冷脆現象（xiàng），而奧氏體不（bú）鏽鋼等麵心立方晶格（gé）的金屬材料其衝擊韌性基本不受低溫影（yǐng）響。

      低溫閥門閥體、閥蓋等耐壓零件（jiàn）的材料，通常采用低溫強度好的韌（rèn）性材料，同時（shí）還要考（kǎo）慮焊接（jiē）性、機加工性能、穩定（dìng）性和經濟性等因素。

設計時，最常用的是 -46℃、-101℃和-196℃三個低溫（wēn）級別。-46℃低溫級一般選（xuǎn）用低（dī）溫碳鋼，-101℃和 -196℃低溫（wēn）級一般選用（yòng） 300係列奧氏體不鏽鋼，這（zhè）種不鏽鋼有適中的強度、較好的韌性和（hé）較好的（de）加工性能等。

2、低溫閥門的結構設計

1）閥蓋結構設計

      低溫閥門的一個最（zuì）顯注的特點就是其閥蓋一般為長頸結構，在 GB/T 24925《低溫閥門技術條件》中也有明確規定 “低（dī）溫閘閥、截止閥、球閥、蝶閥的閥蓋應（yīng）根據不同的使用溫度要求設（shè）計成便於保冷（lěng）的長頸閥蓋結構，以保證填（tián）料（liào）函底部的溫度保持在 0℃以上”。 加長閥（fá）蓋結構的（de）設計主要是為了使閥門操作手柄和填料函結構遠（yuǎn）離低溫區，既可以避免溫度太低造成操作人（rén）員凍傷，也（yě）可以保證填料函和壓套在正常的溫度下（xià）使用，防止填料的密封性能降低，延長填料的使（shǐ）用壽命。因為在低溫狀態下隨著（zhe）溫（wēn）度的降低，填（tián）料（liào）彈性逐漸消失，防漏性能隨之（zhī）下降，由（yóu）於介質滲漏造成填料與閥杆處結冰，影響（xiǎng）閥杆正常操作，同時也會因閥杆上下移動而將填料（liào）劃傷，引起嚴重泄漏（lòu）。所以低溫閥（fá）門必須采用長頸閥蓋結構形式。此外（wài），長（zhǎng）頸結構還便於（yú）纏繞保冷材料，防止冷能損失。由於低溫管道一般有著較厚的保冷層厚度（dù），長頸閥蓋便於保冷（lěng）施工，並使填料壓蓋處於保冷層外，有利於需（xū）要時隨時（shí）緊固壓蓋螺栓或添加填料而無（wú）需損壞保冷層。

      BS6364、MSS SP-134 和 SHELL MESC SPE77/200 標準均對閥蓋加長尺寸進行了規定。其（qí）中，BS6364 規定了（le）15～ 500帶冷箱的加長尺寸， 並規定非冷箱（xiāng）最（zuì）小加長長度應為250mm；MSS SP-134 則包含了15～300的帶冷箱和非冷箱的加長尺寸要求，比較而言，非冷箱加長尺寸比（bǐ） BS6364 規定長，帶冷箱（xiāng）加長尺寸比（bǐ） BS6364 規定短。SHELL MESC SPE 77/200則沒有對帶冷箱和非冷箱進行區分，規定了15～1200在不（bú）同溫度範圍的（de）長度 。 

      綜合考慮，SHELL MESC SPE 77/200 其加（jiā）長長度選用範圍較寬使用比較方（fāng）便（biàn）可靠，如用於低溫關鍵（jiàn）場合可參考 SHELL MESC SPE 77/200 標準進（jìn）行設計或按設計單（dān）位特殊長度要求進行設計。此外，在（zài）進行長度選用（yòng）時還需（xū）考慮設計保（bǎo）冷層厚度是否大於該長度，如是則應加長（zhǎng）以和保冷（lěng）厚度匹配。