自力式蒸（zhēng）汽減壓閥在工廠蒸汽管道上應（yīng）用的幾個（gè）關鍵點
由於工廠生產工藝的（de）需要，蒸汽是必不可少的工藝介質，需要從電廠輸（shū）入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使（shǐ）用的流量波動範圍較大，因此在進入工廠的（de）蒸汽（qì）主管道壓力進行減壓穩（wěn）壓。
采用自（zì）力式蒸汽減壓閥，因簡單方便，維護（hù）量小，特別是能適用在無（wú）電無氣及（jí）防爆（bào）的（de）場合，因此在蒸汽減壓穩壓的係（xì）統中得到了廣泛的應用（yòng），見（jiàn）以下特點：
1壓力（lì）設定點可在壓力調節範圍內現場調節；
2閥體部分與執行機構采用模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節範圍在一定範圍內快速更換；
3ZZYP自力式壓力調節閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、後壓力變化不影響閥芯的受力情況，大（dà）大加快閥門的響應速度（dù），從而提高閥門的調節精度；
4ZZYM自力式壓力套筒調（diào）節閥采用了自平衡型雙密封麵（miàn）閥芯作為節流件（jiàn），介質應清潔無顆（kē）粒狀雜質，適用於壓降較大，閥門（mén）口（kǒu）徑不大，泄漏量要求不高的場合；
5ZZYN型自力式雙座調節閥采用了自平衡型雙密封麵雙座閥芯作為節（jiē）流元件（jiàn），適用於閥門口徑較大的場（chǎng）合；
6膜片式執行機構采用橡膠膜片作（zuò）為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高（gāo），反應（yīng）迅速，調節精（jīng）度（dù）高，適用於控製壓力≤0.6MPa；
7活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用於控（kòng）製（zhì）壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；
8波紋管執行機構采用波（bō）紋管作為壓力檢測（cè）元件（jiàn），適用於（yú）高溫等（děng）較惡劣工況的場合。
采用自力式蒸（zhēng）汽（qì）減（jiǎn）壓閥方案中應特別（bié）注意以下幾個關鍵點，也是實際應用使用不當經常出現的問題：