直線模組（zǔ）被廣泛應用於各行業裏麵，為生產效率帶（dài）來了很大的突破和改變，很多人在探索這條路上了解（jiě）直線模組，但是可（kě）能會缺乏對它的了解，對於首次（cì）使用的人（rén）來說可能還無從下手，那麽首次使用直線模組應該注意些什麽問題呢？要做一（yī）些什（shí）麽檢查呢？今天就來說說首次使用可能遇到的問題，遇到以（yǐ）下問題，不要（yào）慌。

首次使用時可（kě）能出現的問題可分為以下幾種情況：

A. 檢查接線是（shì）否錯（cuò）誤（接線處是否（fǒu）有鬆動不穩的現象）

B. 檢查驅動器撥碼開關是否設置（zhì）錯誤（電流設置和控製模式是否不對）

C. 檢查（chá）控製上存在錯誤或不當的行為（控製模式/程序加（jiā）減速時間）

D. 判斷使用時的速度（dù）和負（fù）載是否在本司（sī）產品承受（shòu）範圍（wéi）內

出現以上問題都可以由技術輕鬆解決，如果您還不能解（jiě）決的話可以直接聯係www.17c.com售後（hòu），我們將為您講解（jiě）。

其他可能出現的問（wèn）題、原因和解（jiě）決辦法：

Q1.電機（jī）嚴重發燙
可能的原（yuán）因：驅動器的電流（liú）設置超過了電機的（de）額定電流。
解決辦法：
1.調（diào）節（jiē）驅（qū）動器電（diàn）流使其等於電機電流。
2.步進（jìn）電機外表溫度在攝氏８０－９０度是完（wán）全正常的。

Q2. 上電（diàn）電機有異響， 但是絲杆不轉動

可能的原因：
1.驅動器與電機不匹配
2.電機轉矩不夠
3.控製啟停未設置加減速時間
4.可能是（shì）聯軸器鬆動或者電（diàn）機軸與絲（sī）杆偏心（xīn）

解決辦法：
1.更換合適的電機以及驅動器並設置滿足電機額定功率的電流
2.控製（zhì）上設置加減速時間（0.35s 左右）
3.調節電機與絲杆的（de）同軸度並擰緊聯軸器

Q3. 絲杆卡轉，時好時壞（huài）
可能的（de）原因：
1.電機轉矩不（bú）夠
2.控製啟停未設置加減速時間（jiān）
3.可能是聯軸器鬆動或者電機軸與絲杆偏心
4.絲杆與螺母間缺乏潤滑
解決辦法：
1.控（kòng）製上設置（zhì）加減速時間
2.調節電機與絲（sī）杆的同（tóng）軸（zhóu）度並（bìng）擰緊聯軸器
3.添加潤滑

Q4. 感覺電機力矩不 夠，有時候絲杆轉不動
可能的原（yuán）因：
1.電機功（gōng）率不足
2.驅動器與電機不匹配
解決辦法：
1.調節驅（qū）動器電流使其等於電機電流。
2.更換合適的驅動器

Q5. 運行（háng）時候老是出（chū）現晃動的問題
可能的原（yuán）因：

1.低速運行使用了低細分 

2.該方（fāng）案（àn）不能滿（mǎn）足客戶的使用 要求（如在 40 模組（zǔ）上加了較 大的 T 型負載或懸臂負載）

解決辦法：

1.低速運行（háng）時提高驅（qū）動器細分 

2.更換（huàn）更合適平穩（wěn）的方案

Q6. 來回丟步的情況是為什麽
可能的（de）原因：
1.普通（tōng）開環步進（jìn）電（diàn）機是會出現（xiàn）丟（diū）步的情況
2.控製啟停未設置加減速時間，
解決辦法：
1.降低（dī）細分數
2.更換電機為（wéi）閉環伺服（fú）電機
3.控製（zhì）上（shàng）設置加（jiā）減速（sù）時間（0.35s 左右）

以上（shàng）是模組在使用中的常見（jiàn）問題（tí）/故障現象（xiàng），若是搭配本司提供（gòng）的驅（qū）動器，控製器等（děng）設備出現和上 述情況（kuàng）不一致的故障現象，請參考本司的官網-技術支持欄目-常見（jiàn）故障排除，獲取更詳細的解決辦法。