高低壓成套開關櫃發展趨勢解析

改革開（kāi）放以來，我國電器行業在國民經（jīng）濟高速發展的大環（huán）境中發展迅猛。每（měi）年新增發（fā）電裝機容量（liàng）增長速（sù）度都超過8%，預（yù）計（jì）到2020年裝機（jī）容量將達到8億（yì）kW。

但是按人均對電力的占有量（liàng），我國則遠遠落後於發達國家。由於相關工業發展空間很大，因此高（gāo）低壓成套開關櫃有巨大市（shì）場需求。

巨大的市（shì）場需求，也（yě）帶來了國內外廠商的激烈競爭，僅國內高低壓成套開關櫃生產廠已達上千家。

市場需求促進了技術的進步和發展，隨著社會的進（jìn）步和經濟與科技的發（fā）展，對電力係統（tǒng）提出了更高、更新的（de）要求。

特別是對控（kòng）製電力係統的主設備—高低壓成套開關櫃的安全可靠性、自（zì）動化等方麵提出了更高的要（yào）求。

高低壓成套開關櫃技術無論是產品設計、製造工藝，還是經營管理，生（shēng）產過（guò）程（chéng）方麵（miàn）都（dōu）取得了（le）很大進步。

在高壓電（diàn）器（qì）方麵，SF6技（jì）術、真空技術、組合技術等已應用於產（chǎn）品結（jié）構中，並基本實現（xiàn）了“無油化”。

工（gōng）藝中已出現引進殼體生產線，真空環氧澆注及注塑設備，機械加工中心、焊接機器人、櫃體加工用（yòng）數控和塑塗設備。

目前，500kV及以下（xià）電壓等級的國產設備已能滿足國內需要，其技術參數已接近或達到國外新型水平。

低壓電器行業則先於高壓行業將計算機技術應用與（yǔ）產品結構中。實現產品智能化和網絡化（huà），並已有（yǒu）智能的低（dī）壓斷路器、電動機控製器、過載繼電器、開關櫃等產品問世（shì）。

此外，國內低壓（yā）電器在可靠性研（yán）究、無觸點（diǎn）開關、真空技術、限流技術、零飛弧、高性能和小型化、組合（hé）化、模數化、模塊化等方麵均（jun1）取得了可喜的成績（jì）。

我國高壓開關櫃已發展到金屬封閉型(含鎧裝、間隔和箱（xiāng）式（shì）)、低壓則以封閉抽出式單元為主。各種高（gāo）壓手車式、中置式、環網櫃、F-C櫃、箱變以及（jí）低壓抽屜櫃、電動機（jī）控製中心等產品已大量上市（shì）。

我國電器行（háng）業中不少企業已開始采用CAD、CAPP、CAM、CAE、MIS等新型（xíng）技（jì）術，部分重點，骨幹企業已具備CIMS技術。

值得一提的是，直到二十世紀結束（shù），無論是國內（nèi）還是國外，整（zhěng）個電器科學理論尚未達到成（chéng）熟和完善（shàn）的地步，特別是對電弧過程及其數學模型的建（jiàn）立等課題，仍然有待進一步研（yán）究。

電器產品的設（shè）計除發熱、電動力、電接觸、電磁特性等方麵有一些零（líng）星的經驗公式外，說到底不過是（shì）類（lèi）比優化（huà）加實驗的方法。

高低壓成套開關櫃裝置注意事項：

  (1)櫃（guì）體不應受磕碰，避免骨架變形，或許薄（báo）麵板碰凹（āo），表麵塗層受撞傷（shāng），影響外觀。

  (2)並排櫃體的裝置根底槽鋼要求水平(每米答應差錯≯1mm)

  (3)手車櫃根底高度的凹凸要考（kǎo）慮手車進出便利，地坪（píng）上不得構成台階。

  (4)運送、裝置進程要實（shí）在保護真（zhēn）空滅弧室，特（tè）別是裝設櫃頂的主母線時（shí），須用硬（yìng）板蓋住真（zhēn）空開關頂部，避免東西、螺絲掉下砸（zá）傷滅弧室（shì）。

  (5)自配主母線時須做到;

  a、與電器元件相連（lián）的母（mǔ）線，接頭處應連接牢靠，避免影響（xiǎng）通流才能。

  b、電流較大時，接頭須搪錫。

  c、裸銅與裸銅的導（dǎo）電接觸麵須塗敷防護劑(導電膏、凡士林等)，以達防（fáng）氧化防潮意圖。

  (6)櫃（guì）體二次引線電纜須按（àn）指定途徑敷設，不得阻礙運動件的活動，或許日後保護檢測時被踩傷（shāng）。

  (7)櫃體的接地（dì）主母線應與裝置根底的予埋接地網牢靠連接，保證接地的接連（lián）牢靠性。櫃（guì）體裝置（zhì）工程完成後，依照電力部有關規程進行（háng）交代實驗。