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礦用隔爆型無（wú）功補償裝置要想更好發展，還需要進（jìn）行哪些（xiē）改善？

2013-08-01 關注次數：

礦用隔（gé）爆型無功補償裝置，一般是將電抗器、電容器及其它（tā）電器元件裝到一（yī）個隔（gé）爆殼（ké）體內。雖（suī）然可以實現無功補償功能，由於井下綜采麵大功率電氣設備比較集中，為了（le）把功率因數控製在合理的範圍內（nèi），所配置的無功功率補償裝置（zhì）的電容就會較大，需要選用（yòng）較大容量的電（diàn）抗器來抑製電容投入時產生的湧流（liú）。大容量的電抗器運（yùn）行時（shí）會產生大量（liàng）的熱量。由於防爆設備的結構封閉的特點，設備內部熱量的散發非常困難。電容和電抗（kàng）使用一個（gè）防（fáng）爆殼體（tǐ）時，設備腔體內部空氣溫度可達到75℃，嚴重影響電容（róng）器、控製器等其它電氣元件的運行安全和使用壽命。

為了保證無功補償設備的運行安全，絕大多數國內廠家（jiā）生產的相似產品，隻能被動選擇設備（bèi）斷續運行，用來控製內部（bù）溫升的工（gōng）作方式——而這（zhè）往往（wǎng）發生在設備無（wú）功大、需要進行無功補償時，這（zhè）也失去配置無（wú）功補償設備的意義。

另（lìng）外，將電抗器（qì）和電容器安裝（zhuāng）在（zài）同一殼體內，勢必造成外殼龐大、沉重，難以（yǐ）運輸和安裝；為了保證外殼的結構強度，需要加大殼（ké）體鋼板（bǎn）的厚度，除（chú）大幅度增加采（cǎi）購成本外，還給殼體的折彎、焊接、防爆麵加工等（děng）帶來很（hěn）大的困難。

礦用隔爆型無（wú）功補償裝置要想更好發展，還需要進（jìn）行哪些（xiē）改善？

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